第189章 规划发展（1 / 2）
第189章规划发展
郭士纳性格果决，立马前往星海代工，同小池淳义商量改进生产工艺。
“请放心，我会尽快完成改造的。”
小池淳义头脑灵活，立马就意识到这是个机会。
作为星海代工的社长，这段时间日子着实有些憋屈。
他渴望翻身，渴望将公司发展壮大。
“不用太过着急，目前最重要的，还是关于晶圆厂的建设。”
“放心，一切都很顺利。”
不知道为什么，今年大家对于半导体的热情不是很高。
星海代工，很轻易的就拿到了尼康的光刻机单子。
如果换成去年，星海代工不仅要和本国的日立、东芝、三菱等公司竞争。
还要和国外的西门子、德州仪器、摩托罗拉等公司竞争。
就算能买到，数量也不会太多。
小池淳义本能的感觉不对，准备查查是不是有什么问题。
“嗯，那就好。我们的工艺改变计划，就从新晶圆厂开始吧。现在的晶圆厂，依旧维持原来的样子。”
老的晶圆厂主要代工日本半导体公司的芯片，只有少量来自美国的订单。
日本半导体公司现在更喜欢高质量芯片，自然要按照它们的需求来。
“是，社长。”
小池淳义目送郭士纳离开后，立马召开星海代工的高层紧急会议。
星海代工首席科学家足立慎吾若有所思的问：“社长是要赌小型机的出货量，短时间内就可以超越大型机吗”
“是，也不是。”
小池淳义露出掌握一切的小表情，随后更为细致的解释更改工艺流程的想法。
“我不知道小型机的出货量什么时候可以超过大型机。”
“但我知道，星海代工只有和本土半导体巨头走差异化路线，才能获得更多订单，进而实现盈利。”
高质量的存储芯片市场，已经被日立、东芝等公司玩出来。
星海代工就算在努力，也只能吃日本半导体巨头的残羹剩饭。
相反那些质量一般，保质期只有5年以上，但价格更加便宜的的存储芯片，目前还没有大厂和星海代工进行生产竞争。
就算未来有新的竞争对手，星海代工起码还拥有先手优势。
“是啊，只有走差异化路线，才有那么一丝机会。”
足立慎吾感慨的连连点头，十分认可自家社长的想法，内心已经决定，坚决支持社长的晶圆厂工艺改革。
“没错，我们只有走差异化路线，才能生存下去。”
星海代工的大举负债，让许多员工忧心忡忡。
现在有新的机会出现，不仅是小池淳义和足立慎吾，别的领导也跟着同意冒险。
这就是新创公司的好处，大多数管理层领导危机感十足，也愿意进行技术和工艺方面的冒险。
当然，新创公司也有坏的一方面。
大部分新创公司的发力方向都是错的，就算是对的，很多也因为技术能力不足、资金不足、管理层内斗等原因破产倒闭。
最终只有极少数，可以获得成功。
星海代工有竹下雅人遥控，自然没有那些破事，健康的不能再健康。
理论最终还是要落于实践。
这时，生产部的负责人西山茂提议道。
“那我们是不是要先培养一批，可以执行新工艺生产的骨干员工”
“这样我们才能在新晶圆厂落地的时候，第一时间进行调试生产。”
小池淳义认可的回复道：“没错，我们现在就要培养骨干力量。”
“尽量挑年轻员工来。年轻员工思想比较活跃，也比较容易进行改变。”
越是年龄大的人，越是难改变路径依赖问题。
同样的学习时间。
大多数时候年轻人群体学习新技术的能力，都可以碾压中老年人群体。
科学界就有个很知名的常识。
大多数科学家的辉煌成就，都是在年轻时完成的。
星海半导体和它的子公司星海代工，正在酝酿新一轮的变革。
星海集团旗下的其余企业，也没有原地踏步。
以松本制造的1988年远景计划为例，
除了不停扩大中国合资工厂的规模以外，同样有拓展新业务的目标。
而服装产业，就是松本制造选定的新方向。
“对于日本设计，中国生产的规划，大家还有什么意见”
小林博明扫视全场，希望大家同意的同时，提出更多有效意见。
“我觉得这样很好。我们日本有着出色的服装设计能力，而中国那边有着廉价的劳动力，是最适合的合作方式。”
松本制造生产部部长松下勇人去了几次中国以后，就是中国建厂的坚决支持者。
这也是他能在小林博明升任社长后，快速获得副社长职位的重要原因。
竹下雅人是坚定看多中国的一派，公司的主要负责人，自然也只选坚定看多的一派。
那些认为中国很快就要崩溃的管理，星海集团完全不需要。
前世那些坚定看多中国的企业，都发展的很好。
就算在中国经营不行，最后也可以靠卖地皮卖大楼赚钱。
反之那些不看好中国的企业，很容易就被别的公司超越。
说起来，日本算是最早和新中国合作的国家之一。
早在1972年的田中角荣时代，两国就开始频繁接触。
结果中国最大的桃子，
完全被1979年才开始和中国大陆地区合作的美国、1985年以后和中国大陆地区合作的湾湾、1992年才和中国大陆地区合作的韩国，等后来者摘走。
典型的起了个大早，赶了个晚集。
以电子产品为例，
21世纪前，日本的彩电、冰箱、收手机等电子产品，横扫中国市场。
然而到了竹下雅人穿越之前，日本能在中国大卖的电子产品，貌似只剩下比较小众的照相机和游戏机。
电子消费的大头电脑和手机，基本上等于退出中国市场。
这就是日本押注中国态度不坚定的结果。
“我也觉得这个模式很不错。如果以这种方式进行生产，我们的成本可以压到更低。”
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